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新疆生活污水一體化設備優質生產廠家 一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來,同時具備兩者的優點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高。
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新疆生活污水一體化設備優質生產廠家
新疆生活污水一體化設備優質生產廠家
17個農村污水處理技術
近年來,農村生活污水處理工藝各異,但都是各單元處理技術的不同組合。
農村污水處理實用技術包括化糞池、污水凈化沼氣池、普通曝氣池、序批式生物反應器、氧化溝、生物接觸氧化池、人工濕地、土地處理和生態塘等。
應當根據受納水體功能要求,結合農村地區經濟狀況、基礎設施、自然環境條件完備情況和排水去向等,選擇適合當地的處理技術。
農村生活污水處理技術
1、新型化糞池
工藝流程:分離池 — 腐化池 — 酸化池 — 氧化池 — 排放
該工藝無動力、低能耗、占地面積小、出水水質好。但是化糞池存在清掏困難、產生惡臭氣體和堵塞管道等缺點。
建議用格柵沉砂池代替化糞池,在污水接入市政管網之前起到清除大的雜物和防止堵塞的預處理作用,而污水的可生化性并不受到影響,對村民門口附近的坑塘進行合理的改造,可以較容易實現這一目標。
2、厭氧生物濾池
厭氧生物濾池是密封的水池,池內放置填料,污水從池底進入,從池頂排出。該工藝能耗少,操作簡便,處理能力較強,濾池內可以保持很高的微生物濃度,不需另設泥水分離設備,出水SS較低。
存在問題是濾料費用高,濾料容易堵塞,生物膜很厚,須嚴格控制進水懸浮固體濃度。
3、復合厭氧處理技術
復合厭氧處理技術結合了厭氧污泥床反應器和厭氧生物濾池 2 種反應器的優點,用于處理集中居住區生活污水的新技術。該技術處理效果好、能耗少、運行費用低、操作管理方便。
4、生物接觸氧化池
生物接觸氧化池是生物膜法的一種。該技術將污水浸沒全部填料,氧氣、污水和填料三相接觸過程中,通過填料上附著生長的生物膜去除污染物。生物接觸氧化池操作管理方便,比較適合農村地區使用。
日本針對分散式農村污水開發的凈化槽,其好氧單元采用了生物接觸氧化技術。我國在一些用地受限、冬季氣溫較低、經濟條件較好或出水要求較高的鎮村,都有應用生物接觸氧化技術。
5、活性污泥技術
活性污泥技術是一種生物法,向廢水中通入空氣,使好氧 性微生物繁殖培養形成具很強吸附能力的活性污泥,生物法逐漸成為污水處理技術的主流方法。
活性污泥技術的基本流程:由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統以及污泥回流系統組成。由初次沉淀池流出的廢水與從二次沉淀池底部回流的活性污泥同時進入曝氣池,成為混合液。
在曝氣池的作用下,混合液充分曝氣,并使活性污泥和廢水充分接觸。廢水中的可溶性有機污染物被活性污泥所吸附,并被微生物群體所分解,使廢水得到凈化。
活性污泥技術具體還包括很多種,其中有普通式活性污泥法、氧化溝法、AB兩段式活性污泥法、序批式活性污泥(SBR)法、*混合性污泥法等。
6、曝氣生物濾池
曝氣生物濾池簡稱BAF,是集生物膜法與活性污泥法兩者優點于一身的第3代生物濾池。BAF具有去除有機物、有害物質、脫氮、除磷的作用;占地面積小、基建投資少、能耗及運行成本低。
7、A/O工藝法
也叫厭氧好氧工藝法。除了可去除廢水中的有機污染物外,還可同時去除氮、磷,對于高濃度有機廢水及難降解廢水,在好氧段前設置水解酸化段,可顯著提高廢水可生化性。
8、A2/O法
生物脫氮除磷工藝是傳統活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。
該工藝處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。
但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法,運行管理要求高,所以對目前我國國情來說,當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化,從而影響給水水源時,才采用該工藝。
9、人工濕地
人工濕地是由人工建造和控制運行的與沼澤地類似的地面,將污水、污泥有控制的投配到經人工建造的濕地上,污水與污泥在沿一定方向流動的過程中,主要利用土壤、人工介質、植物、微生物的物理、化學、生物三重協同作用,對污水、污泥進行處理的一種技術。
適于具有地勢差,房前屋后有空閑土地的山區農村。
局限性在于占地面積大,易受病蟲害的影響,生物和水力復雜性使人工濕地反而可能成為污染源;需要很長調試周期才能穩定運行。
10、地下滲濾
地下滲濾系統將污水投配到土壤表面具有一定構造的滲濾溝中,污染物通過物理、化學、微生物的降解和植物的吸收利用得到處理和凈化。
該種工藝技術是將污水有控制地投配到經一定構造、距地面約50 cm深和具有良好擴散性能的土層中,污水緩慢通過布水管周圍的碎石和砂層,在土壤毛管作用下向附近土層中擴散,并利用土壤中的大量微生物,將污水中的污染物質過濾、吸附、降解。
地下土壤滲濾凈化系統建設容易、維護管理簡單,基建投資少,運行費用低。整個處理裝置放在地下,不損害景觀,不產生臭氣。但是負荷較低,不適合人口集中、污水產量較大的地區。
上海市寶山區羅店鎮張墅村采用地下滲濾系統處理生活污水,出水達到GB 18918—2002一級B標準,且整個處理系統建造成本低,基本上無需維護。
11、人工快滲
在快速滲濾系統運行中,污水周期地向滲濾田灌水和休灌,在土壤層形成的厭氧、好氧交替運行狀態有利于氮、磷的去除。
采用三級串聯人工快滲系統處理生活污水,COD和氨氮平均去除率分別為79.65%和94.47%,出水達到GB 18918—2002 一級A排放標準。
12、生態塘
生態塘是從氧化塘發展而來的污水生態化處理技術,主要進行污水的二級深度處理。
它是利用水體自然凈化能力處理污水的天然或人工池塘,在太陽能作為初始能源的推動下,借助菌藻共生強化系統去除有機物,以水生植物和水產、水禽的形式作為資源回收,凈化的污水也可作為再生水資源予以回收利用,實現污水處理資源化,是生態處理的發展方向。
采用高效藻類塘系統處理太湖地區農村生活污水,COD的平均去除率在70%以上,氨氮的平均去除率高達93%,磷的平均去除率為55%。
13、穩定塘
在缺水干旱地區,穩定塘工藝是實施污水資源化利用的有效方法。與傳統的二級生物處理技術相比,高效藻類塘具有很多*的性質,對于土地資源相對豐富,但技術水平相對落后的農村地區來說,是一種較具推廣價值的污水處理技術。
14、高效藻類塘
與傳統穩定塘相比,既有運行成本低、維護管理簡單等優點,又克服了傳統穩定塘停留時間過長、占地面積大等缺點,在處理農村及小城鎮污水方面具有廣闊的應用前景。
15、厭氧氨氧化工藝
厭氧氨氧化工藝是由荷蘭Delft理工大學根據厭氧氨氧化原理研究開發的一種新型污水生物脫氮工藝。在此基礎上發展出了多種生物脫氮工藝,如CANON、OLAND等。
由于厭氧氨氧化過程是自養的,因此不需要另加COD來支持反硝化作用,與常規脫氮工藝相比可節約100%的碳源。
而且如果把厭氧氨氧化過程與一個前置的硝化過程結合在一起,那么硝化過程只需要將部分NH4+氧化為NO2–N,這樣的短程硝化可比全程硝化節省62.5%的供氧量和50%的耗堿量。
16、生物膜技術
生物膜法是分散生活污水處理主要應用的一種人工處理技術,包括厭氧和好氧生物膜兩種。厭氧或好氧微生物附著在載體表面,形成生物膜來吸附、降解污水中的污染物,達到凈化目的。
這種方法設備簡單、運行成本較低,處理效率高。反應器一般由填料、布水裝置和排水系統三部分組成,采用的填料有無機類和有機類。目前,新型的生物膜反應器和固定化微生物技術也得到了廣泛的研究。MBR(膜生物反應器)技術就是其中一種。
17、雙膜式太陽能技術
該種技術是運用生物膜和纖維膜的雙模反應系統,運用鼓風機和抽水泵將陽光通過太陽能板進行轉化,再經過系列運行,凈化生活污水。適用于日照量充足的南方地區,污連續陰雨天則需要運用電進行運作。
雖然這種技術較為新穎,但是在特定項目中已經有所使用,優勢在于能夠節約能源,并降低大量的運行費用
湖北化肥煤制乙二醇項目配套建設的200m3/h綜合污水處理裝置通過考核標定,該污水處理裝置采用中石化煉化工程(集團)股份有限公司洛陽技術研發中心的生物流化床A/O污水處理技術處理煤制乙二醇污水。“這是生物流化床A/O污水處理技術的*工業化,它可以替代傳統生化池,使反應效率大幅提高,將為污水處理帶來巨大變化。”洛陽技術中心市場部主任何慶生介紹說。
傳統生化池問題多多
為什么要開發生物流化床A/O污水處理技術呢?對此何慶生表示,傳統污水處理的生化池是曝氣池,曝氣池存在很多問題,比如,曝氣池敞開式曝氣,造成大量廢氣揮發,污染周邊大氣環境,因此須加蓋密閉并進行廢氣處理;曝氣池容積負荷低,占地面積大,廢水停留時間長;曝氣量大,氣液比高達40,廢氣產生量大,運行成本高;曝氣池采用構筑物方式建設,易出現滲漏,污染土壤和地下水。
“針對傳統生化池的缺點,我們決定開發新的廢水處理技術,新技術必須要做到以下幾點:生化處理要密閉化、裝置化;要高效化,節約占地面積;要低成本運行;要源頭控制土壤和地下水污染 。”何慶生說。
為此,中石化煉化工程洛陽技術研發中心花費十幾年,投入了大量的人力、物力和財力,開發出高效污水處理的新技術——生物流化床A/O污水處理技術。
生物流化床優勢明顯
該污水處理技術是在傳統A/O工藝基礎上創新發展開發的一種新型污水處理工藝,可同時除去污水中的COD、氨氮、總氮、總磷等污染物質,其核心內容是采用多級強化的氣-液-固三相流化床代替傳統曝氣池,實現污水處理的裝置化、密閉化,使污水處理實現由“場”向“廠”的角色轉變。
何慶生詳細介紹了湖北化肥煤制乙二醇綜合污水處理應用的該新技術的工藝流程:煤制乙二醇綜合污水經調節池均質、預處理后,進入配水池,經進料泵提升后進入缺氧反應器進行反硝化反應,再進入好氧反應器進行硝化反應,好氧反應器出水進入沉降罐進行固液分離,上清液為處理后出水,底部污泥部分回流、部分作為剩余污泥排放。出水的考核標定結果顯示:pH值7~8、COD低于30mg/L、氨氮含量低于8mg/L、總氮量低于20mg/L、總磷量低于0.2mg/L。結果表明,出水質量達到了《合成氨工業水污染物排放標準》。
何慶生表示,該新污水處理技術相比傳統污水處理技術具有以下優勢:污水處理工藝流程短;鋼制塔式反應器占地面積比傳統A/O生化池減少一半;內導流筒設計使氣體用量少,廢氣排放量降低70%;實現污水裝置化、密閉化高效處理,自動化操作;從源頭上杜絕構筑物滲漏造成的土壤及地下水污染。
煤制乙二醇適用性好
目前多家企業計劃新建或擴建煤制乙二醇生產裝置。“煤制乙二醇裝置的熱建為與之配套的污水處理技術帶來了良好的市場前景。”何慶生說,
“但煤化工的污水量大,成分復雜,其處理方法也是世界性難題,”何慶生表示,從已建成運行的幾個大型煤化工企業的污水處理情況分析,目前尚無穩定有效且具備經濟性的綜合性煤化工污水處理方案,生物流化床A/O污水處理技術的工業化“首秀”成功為煤制乙二醇企業選擇合適的廢水處理技術帶來了新選擇。
“生物流化床A/O污水處理技術開發歷經十余年,先后進行實驗室小試、工業側線試驗、工藝包開發、專有設備研制、工業裝置設計建設、開車調試優化等階段,這次在湖北化肥煤制乙二醇項目的成功應用為該污水處理技術的市場推廣奠定了基礎。該項污水處理技術已獲國內授權發明件,國內授權實用新型10件。”何慶生說。
另外了解到,6月17日,中石化煉化工程集團洛陽技術研發中心項目負責人何慶生表示,*套大型生物流化床A/O污水處理工業裝置在湖北省宜昌市順利通過了專家組的鑒定驗收,鑒定結果顯示,整體技術處于水平。
中石化組織的專家組鑒定意見認為,大型生物流化床A/O污水處理工業裝置,顛覆了傳統污水生化處理模式,革命性地實現了污水裝置化、密閉化處理,與傳統工藝技術相比,占地面積減少54%,廢氣排放量減少80%,剩余污泥量減少43%,運行費用減少30%,投資減少16%,整體技術處于*水平。