湖南長沙全自動鋼制重力無閥過濾器廠家

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重力式無閥過濾器基本原理簡介

重力式無閥過濾器裝置是一種結構新穎，非電控設施、無任何傳動部件，且無需反沖洗泵的設備。它采用一種特殊而簡單的方式、成功地解決了由于人為操作在過濾、反沖洗等過程中存在的各種問題。更好地發揮了全自動工作的特長，因而，具有其它過濾器*的*性，能經濟而有效地解決傳統過濾器（池）難以解決的各種問題，取得了十分令人滿意的效果，深受廣大用戶的歡迎。

重力式無閥過濾器裝置既保證了優質過濾，以及能自動反沖洗，且充分利用裝置體內貯水區的過濾水反沖洗而無需配反沖洗泵、水塔及輔助設備，可節省大量的基建投資。

無需專人操作管理，可節約大量的日常運行，維修費用；節約原水，產水量高，水的利用率≥97%，與傳統過濾器相比節水≥10%；節約電耗、結構緊湊、占地小、設備效率高。

本過濾器的進水、出水、沖洗及排水均不用閥門，靠水力作用自動運行，運行費用低，管理方便，安全可靠，運行自動化，設備一體化，進水箱、過濾器、反沖洗水箱等組裝一體，結構緊湊。

基本原理：原水由進水管送入濾池，經過濾層自上而下地過濾，清水即從連通管注入存水箱內貯存，水箱充滿后，水通過出水管進入清水池。濾層不斷的截留水中的懸浮物，造成濾層阻力的逐漸增加，此時虹吸管中的水位不斷的上升，當水位達到虹吸輔助管口時，水自該管中落下，通過抽氣管帶走虹吸管中的空氣，造成真空，便發生了虹吸作用。此時水自下而上的通過濾層，形成對濾層的反沖洗。設備中的水位下降，當水位下降到虹吸破壞管時，空氣進入虹吸破壞管，破壞虹吸作用，反沖洗結束。進入下一周期工作。因此本設備不設置反沖洗泵和反沖洗水塔，運行也是全自動方式。

3、重力式無閥過濾器主要技術參數

3.1設備技術參數

設備型號： CBL50-Ⅱ-1700型

工作溫度： 42℃

進水壓力： ≥0.1MPa（表壓）

每套處理水量： 50m3/h

平均濾速： 10m/h

平均反沖洗強度： 14-15L/m2·s

反沖洗歷時： 5min

設備外形尺寸： 2710x2000x4442mm

反沖洗間隔： 12～24h

配套排水濾帽規格： 排水量1m3/h，材質ABS

期終水頭損失值： 1.7m

反洗膨脹層高： 750mm×40%外加100mm安全高

濾料層高度： 850mm，承托層厚度150mm

過濾器應有輔助虹吸措施，并設調節沖洗強度和強制沖洗裝置。

3.2過濾器主要部件材質

◆ 設備殼體材質：優質碳鋼（表面附環氧聚酯樹脂涂層防腐）

◆ 濾料：石英砂。技術要求如下：

a 石英砂濾料的破碎和磨損率之和不應大于 1.5%

b 石英砂濾料的密度不應小于 2.55g/cm3

c 石英砂濾料應不含可見泥土、云母和有機雜質。含泥量不應大于1%，密度小于 2 g/cm3的輕物質的含量不應大于 0.2%

d 石英砂濾料的灼燒減量不應大于 0.7%

e 石英砂濾料的鹽酸可溶率不應大于 3.5%

f 石英砂濾料應符合建設部標準 CJ24.1-88

◆ 過濾器正常清洗壓差：0.05MPa

4、重力式無閥過濾器設備結構

重力式自動過濾器本裝置包括進水分配箱、配水管、過濾、集水、自動反洗等幾個單元組成，內裝各種規格級配而成的精制石英砂濾料，設備主殼體均為碳鋼制作，內外部采用特殊涂料進行防腐處理，使用壽命長，適用范圍廣，性能，廣泛用于大、中、小型水廠及循環水處理系統的建設和改造。

重力式無閥過濾器為一體化凈水過濾設備，設備由二個獨立的過濾單元組成，各單元各項技術指標均相同。其組成：一個進水分配箱（進水分配箱均分二格，滿足二個濾室的均勻配水）、二套濾池進水分配管、二個方形型濾室、底部布水濾水區、底部清水配水區、上部清水區水封排污區、二套虹吸排污系統等組成。具體說明如下：

◆ 濾 料

濾料是確保水質處理效果的關鍵，為此必須嚴格采用規定的濾料，保證濾料技術性能及規格，不能隨意降低濾料標準。

濾料裝填時應遵守下列要求：

① 首先對各層濾料的來料質量、技術性能及規格標準是否與過濾器使用說明書中各項技術要求相符進行核實，確認無誤后方可使用，如有不合格的濾料，必須更換。

② 在開始裝填濾料前，必須對過濾器內部進行清掃，并沖洗干凈。

③ 為確保各層濾料高度要求，防止濾料裝填混亂，在裝填濾料之前，需在過濾器內壁園周上按各層濾料裝填高度用油漆劃線。

④ 在填充濾料前，必須把過濾器內部的喇叭口及導砂管等入口端加蓋，以防裝料時濾料漏入。

⑤ 濾料在裝填之前，必須進行反洗，濾料中不得含有泥渣雜物，并盡可能去除濾料中的細小粒式，然后按各種濾料的粒度級配要求分層裝填。

⑥ 裝填濾料時，操作人員需進入過濾器內部工作，以便各層濾料按規定的要求均等的裝填，當每層濾料達到劃線位置時，必須把濾料耙平，使每層濾料按規定的厚度均等的輔遍在過濾器內，并嚴格檢查核對所填的每層濾料是否符合各項要求，經檢查無誤后，方可裝填下一層濾料。

⑦ 濾料裝填的順序：必須嚴格地按從下到上的層次裝填濾料，嚴格亂層及混料鋪設。

◆ 濾料填充的級配

充填卵石 粒徑2-4 厚150mm

充填石英砂 粒徑0.5-1 厚850mm

5、無閥過濾器制造技術要求

5.1設備防腐前*行水壓試驗，然后將所有的設備內表面噴砂到金屬本色，清除體內所有鐵屑和外來異物，方可進行防腐工作。

5.2 所有設備內部管路采用法蘭與本體連接并考慮到檢修和部件更換的便利條件，內部部件的材質均符合規定要求，并滿足相應設備的防腐要求。

5.3設備內部部件固定及加固，能承受水流的沖擊。

5.4設備窺視鏡的材料是透明的，耐腐蝕的，它的厚度能承受容器的設計壓力和試驗時的試驗壓力，窺視鏡的內表面與容器的內表面平齊。

5.5容器的人孔能保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔及人孔蓋的內表面與容器的內表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。

5.6設備內部進水、進氣和集水裝置的布水均勻，沒有偏流現象。

5.7所有容器內部裝置、管件、部件等在發貨前在容器內安裝固定好，以防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。

5.8設備外形平整、美觀，無補口、裂口。

5.9設備進出口取樣系統的管道、取樣門及取樣槽均采用不銹鋼管材。取樣槽排水管接至地溝。

5.10設備人孔內加人孔塞，內部與筒體內壁齊平；窺視鏡用凸式，內部與筒體內壁齊平。所有進出水裝置、再生裝置考慮水力分配均勻。取樣管采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）材質。

5.11 所有取樣槽采用PVC材質。

5.12所有閥門、管道及管件等按1.0MPa設計。

6、設備油漆、防腐

無閥過濾器內部采用環氧富鋅底漆環氧煤瀝青防腐，外部采用防腐漆、調和漆及面漆防腐。

本體內外應全部除銹、去刺，表面進行噴砂除銹，要求見到金屬本色。安裝結束后內部在環氧富鋅底漆環氧煤瀝青2道，面漆2道；外部在環氧富鋅底漆上涂鐵紅防銹底漆2道，灰色環氧磁面漆2道，總干漆厚度≥250um。

7、設備質量檢驗

7.1外 觀

a、外觀板面平整、光滑，筋板水平或垂直，不應有彎曲現象。

b、油漆應符合設計圖紙要求，每層漆涂完后均應檢查漆膜蓋是否均勻、完整。

7.2焊 接

a、本設備內部所有焊縫均為滿焊（加強筋板、槽鋼除外）。

b、鋼板拼接為等強拼接，且兩面焊接、焊透。

c、壁板的縱、橫加強筋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接，加強筋之端部必須與其兩端構件焊牢。

7.3進水閥門

a、配帶的閥門型號、規格應符合設計圖紙中的要求。

b、閥門動作應靈活，開閉自如。

c、所有閥門安裝好后應進行充水試驗，關閉時嚴密、不漏水。

7.4滲漏試驗

a、無閥過濾器安裝完畢后應作充水滲漏試驗。

b、充水3小時后檢查各處是否有漏、滲水現象，如有漏、滲水現象應進行補焊處理。

c、充水滲、漏試驗同時要對閥門進行開關檢查。

8、供貨數量及供貨范圍

8.1 供貨數量

設備名稱：鋼制方形立式重力式無閥過濾器

設備位號：單臺處理量：50m3/h ，數量：1臺套

8.2供貨范圍

鋼制重力式無閥過濾器設備本體及內部所有部件。

鋼制重力式無閥過濾器設備本體外部的虹吸管系及管托。

同組鋼濾罐之間的聯通管。

鋼制重力式無閥過濾器設備放空閥門、短管及彎頭。

鋼制重力式無閥過濾器設備內、外防腐。

裝填濾料。

鋼制重力式無閥過濾器設備外部平臺、爬梯及其固定用地腳螺栓。

與用戶連接的管路應提供配對法蘭，同時包括螺栓、螺母、墊片等。

9、50m3/h成套重力式無閥過濾器設備供貨范圍一覽表